柱塞是管式抽油泵的關(guān)鍵部件，系統(tǒng)運(yùn)行過程中砂粒磨損是降低柱塞使用壽命的主要原因。為了提高柱塞使用壽命，國內(nèi)多采用氧乙炔火焰噴焊工藝在柱塞基體表面上噴焊Ni60自熔合金。但噴焊過程中，氣孔等缺陷使柱塞的成品率下降，噴焊成本大大提高。針對(duì)這一問題，我所開發(fā)堆焊修復(fù)工藝，徹底解決柱塞噴焊層后加工時(shí)，噴焊層氣孔缺陷難以修復(fù)難題，并已在多家柱塞生產(chǎn)廠家獲得成功應(yīng)用。
抽油泵柱塞加工的一般方法有：
表面鍍鉻、化學(xué)鍍鎳-磷和表面噴焊鎳基合金。
目前，熱噴涂陶瓷涂層作為一種新的處理工藝已被用來制造抽油泵柱塞。采用熱噴涂技術(shù)在柱塞表面噴涂87%Al2O3+13%TiO2的陶瓷材料形成陶瓷涂層。用這種方法制造的抽油泵柱塞。在含砂井中的運(yùn)行時(shí)間可達(dá)兩個(gè)多月。其壽命為傳統(tǒng)工藝所制造柱塞的兩倍。鉆頭：爆炸噴涂WC-Co涂層成功地用于鉆頭，提高了鉆頭的抗磨損、抗腐蝕和抗沖蝕能力，也可采用等離子噴涂工藝在人造金剛石鉆頭表面制備復(fù)合合金涂層。
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